鋁單板系金屬幕墻中的第二代產品，采用優質鋁合金面板為基材，先進的數控折彎技術，確保板材在加工后能平整不變形，在安裝過程中抗外力性能超群。表面涂層采用氟碳噴涂涂料，保證表面色澤均勻，抗紫外線輻射，抗氧化，超強耐腐蝕。把建筑裝飾成設計師所想表達的豪華氣派或高尚典雅。
目前為止，鋁單板幕墻裝修僅在大中城市的高檔辦公樓、標志性建筑中應用，但由于其造價較高，至今仍沒有大面積使用，隨著我國經濟高速發展，鋁單板幕墻裝修必將得到廣泛應用。為了給鋁單板幕墻安裝施工提供有力的技術支持，特編制本施工工法。1.1鋁單板幕墻構造鋁單板幕墻主要由面板、加強筋、掛耳等組成。一般面板四周折20mm寬的折邊；掛耳與面板主要用抽芯鉚釘連接，面板通過掛耳與骨龍相連；面板背面焊有螺栓、通過螺栓把加強筋和面板聯系起來，形成一個牢固的整體，加強筋起到增加鋁單板剛性的作用，保證鋁單板在長期使用中的抗風壓特性和平整性。1.2鋁單板幕墻的特點
（1）輕量化、剛性好、強度高；
（2）不燃燒性、防火性佳；
（3）最佳的面耐候性能和抗紫外線、優異的耐酸、耐堿性能在室外正常條件下，不退色保質期限為15年；
（4）加工工藝型好、可加工成平面、弧形面和球形面；
（5）適用于各種復雜的形狀、不易沾污、便于清潔、保養；
（6）鋁單板面層采用氟碳涂層，色彩可選性廣、裝飾效果極佳；
（7）易于回收、無污染、利于環保。建筑幕墻、柱梁、陽臺、隔板包飾、室外裝飾、廣告標志牌、車輛、家具、展臺。3.1現場復尺、繪制鋁板加工圖根據外立面效果圖，分塊編號進行復尺、繪制鋁板加工圖。3.2工廠加工噴涂生產鋁單板分為兩大步驟：第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂前對半成品進行脫脂、水洗、表調、化學轉化膜、水洗、烘干。噴涂一般采用三噴一烤、氟碳面漆采用進口原料（氟碳含量≥75%）。3.3現場安裝鋁單板安裝應按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調整橫豎縫間隙符合要求再固定。
1 施工前，對照鋁板幕墻的骨架設計，復檢主體結構的質量。因為主體結構質量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，以及外墻窗洞口位置，將會影響整個幕墻的水平位置。2 詳細核查施工圖紙和現場實測尺寸，以確保設計加工的完善。3 現場單獨設置庫房，防止進場材料受到損傷。構件進入庫房后應按品種和規格堆放在墊木上。構件安裝前均應進行檢驗和校正，構件應平直、規范，不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝。4 鋁板幕墻依靠腳手架進行施工，根據幕墻骨架設計圖紙規定的高度和寬度，搭設施工雙排腳手架。腳手架距墻面不小于50cm，以方便施工。1 由于土建施工允許誤差較大，鋁板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。3 經緯儀向上引數條垂線，以確定幕墻轉角位和立面尺寸。6 測量放線時在風力不大于4級情況下進行。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。4.2.3 埋件施工埋件采用膨脹植筋錨栓施工工藝。1 后置埋件施工工藝：測量放線→鉆孔→植膨脹螺栓→現場拉拔試驗→安裝錨板。1）放線：按設計圖紙要求及現場實際情況進行放線，確定埋件的中心點并復核無誤，用事先做好的木板或紙板模具（與埋件同尺寸）確定各錨栓位置。2）鉆孔：按照設計及說明書要求的孔徑、深度進行鉆孔，鉆孔應與主體混凝土結構面垂直。錨孔應避開受力主筋，對于廢孔應用高強樹脂水泥填實。4）現場試驗：安裝一定數量，并在固化時間結束后，隨機抽取錨栓進行現場拉拔試驗，檢驗其實際承載力。同規格、同型號、基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批，抽取數量按每批錨栓總數的1‰計算，且不少于3根。5)安裝錨板：在錨栓抽樣合格后，方可進行錨板安裝。1 幕墻型材骨架加工1）型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm；橫梁（次龍骨）的允許偏差為±0.5mm；豎框（主龍骨）的允許偏差為±1mm；端頭斜度的允許偏差為-15mm，主骨架采用70*50*3.5，橫梁用50角鋼。2）各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。3）螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。4）螺孔尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm；孔距允許偏差±0.5mm；累計偏差不應大于±1mm。5）鋁合金型材訂貨：主龍骨一般在訂貨時依據層高確定分類定貨尺寸，以避免材料浪費；次龍骨按定尺定貨。鋁合金型材應符合國家現行標準《鋁合金建筑型材》（GB/T5237.1）有關高精級的規定，鋁合金的表面處理層厚度和材質應符合國家現行標準《鋁合金建筑型材》（GB/T5237.2～GB/T5237.2）。鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應小于3mm。2 幕墻鋁合金型材骨架安裝鋁合金型材安裝應在外墻保溫施工完畢后進行。1）豎框安裝①鋁板幕墻骨架的安裝，依據放線的具體位置進行。安裝工作從底層開始逐層向上推移。②安裝前，首先要清理預埋鐵件。應逐個檢查預埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除。③將立柱與連接件連接，并進行調整和固定。詳見圖4.2.4-1。④豎框安裝的準確和質量，影響整個鋁板幕墻的安裝質量，因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應控制在 2mm 以內。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要長出螺母 3mm 以上。連接件與豎框接觸處要加設尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后，進行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應隨時檢查豎框的中心線。如有偏差，應立即糾正。豎框的尺寸準確與否，將直接關系到幕墻質量。豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；同層豎框的最大標高不應大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框調整固定后，就可以進行橫梁的安裝。⑤上下立柱之間應有不小于 15mm 的縫隙，采用芯柱連接。芯柱總長度不應小于 400mm。芯柱與立柱應緊密接觸。芯柱與下柱之間應采用不銹鋼螺栓固定。立柱應采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預埋件或鋼構件連接。螺栓直徑不應小于 10mm，連接螺栓應按現行國家標準《鋼結構設計規范》(GBJ 17)進行承載力計算。2）橫梁安裝①對照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。②將次龍骨固定在主龍骨上。橫梁豎框間采用角碼進行連接，角碼用角鋁制成。③調整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差≯1mm，同層橫梁標高差(當一幅幕墻寬度≤35m時)≯5mm，(當一幅幕墻寬度＞35m時)≯7mm。同一層橫梁安裝應由下而上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查調整、校正、固定，使其符合質量要求。安裝完畢后需進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，經過監理及質檢部門檢查簽字后方可進行下道工序的操作。
1 環間垂直距離不應大于12m，均壓環內的縱向鋼筋必須采用焊接連接并與豎向接地裝置連通。2 幕墻防側雷的方法為：幕墻位于均壓環處的預埋件的錨筋必須與均壓環處的梁的縱向鋼筋連通，固定在設均壓環樓層上的立柱必須與均壓環連通，位于均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱連通。3 在幕墻立面上，每10m以內位于未設均壓環樓層的立柱，必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通。4 以上接地電阻均應小于4Ω。4.2.6 復尺繪制鋁板加工圖幕墻在制作前，應對建筑物的設計施工圖進行核對，并應對已建的建筑物進行復測，按實測結果調整幕墻圖紙中的偏差，并繪制加工圖紙，經設計單位同意后方可加工組裝。1 鋁單板安裝應按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調整橫豎縫間隙符合要求再固定。在隱膠縫位置，采用隱縫壓板固定，檢查兩條間隙，保證一致，具體要求應保證蜂窩鋁板左右、上下偏差±1.5mm，注意隱縫壓板接頭處應打密封膠密封，膠縫應大于5mm且應保證其密封性。2 鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm, 用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。4.2.8 裝密封膠條、打膠用硅酮結構密封膠粘結固定構件時，注膠應在溫度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下。相對濕 度5 0 ％以上。1將蜂窩鋁板保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫處應折90°轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹平，避免美紋紙折皺。2填充泡沫棒，要求密實平直。3注膠時應按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。4刮膠時應按注膠步驟一次到底，在角部處刮拉速度稍微緩慢一些。5撕去美紋紙成外向45°傾斜拉扯，應把撕掉美紋紙集中處理，避免環境污染。4.2.9 撕去鋁板保護膜，用中性清潔劑清潔鋁板。1 鋁單板基材一般采用2.5㎜厚AA3003H24鋁合金板。2 鋁單板氟碳涂層要求見表表5.1.1。氟碳涂層氟碳樹脂含量不應低于 75%；海邊及嚴重酸雨地區，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于 40μm；其他地區，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于 25μm；氟碳樹脂涂層應無起泡、裂紋、剝落等現象。
5.2 主要施工機具主要施工機具見表5.2。
6.1.1 本工法必須參考執行的標準有:1 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB 50300-2001。2 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 GB 50210-2001。3 《金屬與石材幕墻工程技術規范》 JGJ133—2001。6.2.1 鋁單板幕墻依照《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 GB 50210-2001進行驗收。6.2.2 鋁單板幕墻的允許偏差和檢驗方法見表6.2.2－1、2。
7.1 幕墻安裝施工的安全措施除應符合現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80)的規定外，還應遵守施工組織設計確定的各項要求。7.2 安裝幕墻用的施工機具和吊籃在使用前應進行嚴格檢查，符合規定后方可使用。7.3 施工人員作業時必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。7.4 工程的上下部交叉作業時，結構施工層下方應采取可靠的安全防護措施。7.6 腳手板上的廢棄雜物應及時清理，不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。
1 現場在進行型材成型時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發現零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪聲。2 型材加工一律在作業棚內進行，作業棚搭成封閉式，以起到隔聲的效果。8.2 垃圾控制措施應把撕掉的包裝紙、美紋紙集中處理，避免環境污染。
